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　　大型法兰设计时应注意的几点

　　1.工装设计制造

　　大型法兰由2块互成900的装夹底板，2块法兰托板和2块立板及4块加强筋板组焊而成。为保证工装的刚度，相连板块焊缝应开坡口焊透，焊角高20—30mm。在法兰托板上钻有相应的螺栓孔，保证法兰能与法兰托板用螺栓准确连接，小端法兰背面与托板之间留有能放入小型手动千斤顶的空隙，同时按顺着立板方向在法兰托板上开出缺口，以便将弯头装入工装之中，采用较厚钢板制成近似槽型结构的工装，能够满足切削时对刚性的需求。松套法兰：松套法兰俗称活套法兰，分焊环活套法兰，翻边活套法兰和对焊活套法兰。

　　2.工装性能要求

　　大型法兰的2个法兰面是相互垂直的，而立式车床的工作台是水平回转的，所以该工装的主要功能是利用大端法兰上的螺栓孔把工装与法兰连接在一起。工装装夹在工作台上时应保证被加工的法兰平面与立式车床工作台同心并平行，为减少工装数量，该工装应能变换装夹位置，保证在1个工装上能加工弯头2端大小法兰。同时该工装必须具备足够的刚度，否则将严重影响法兰密封环槽的加工质量，所以在满足使用情况下，应尽量降低工装的高度，这样能提高刚度便于操作。该工装与大型法兰固定后回转半径不应超过立车的工作半径，并能方便装夹易于调整，方便进刀切削。软质密封垫对法兰面的光亮程度请求低许多，这是由于，它简单变形，能够堵死加工刀纹，从而避免了走漏。

　　3.工装刚度校验

　　槽型结构悬臂梁受力模型车削时受力发生弯曲和扭转，应校验其挠度和转角。通过以上校核，大挠度7.27×lO-7m和大转角8.969×10-5都是小的变形，并在相关部位又增加了加强筋等，刚度远超计算数值，刚度完全能满足切削力的要求，该工装与弯头法兰组合后大回转直径为2.42mlt;3.50 m(双柱立车回转直径)，所以此工装理论上可行。不锈钢法兰厂家讲解：切割碳钢管件的尺寸把控目前，当碳钢管件切割作址在足够大的情况下，往往采用等离子弧熔化切割来代替这两种粉末火焰切割方法。

　　生产高压法兰的技术要求分析

　　高压法兰样图上的技术标准，不仅考虑设计方案规定，又要有利于生产加工，并且齐备和有效。其技术标准包含以下好多个层面。(1)生产加工表层的规格精密度、样子精密度和工艺性能。(2)各生产加工表层中间的互相部位精密度。(3)高压法兰的调质处理和别的规定，如转子动平衡、不锈钢解决、未注圆弧、镜面加工等。剖析零部件的技术标准，应先区别零部件的关键表层和主次表层。关键表层就是指零部件与别的高压法兰相辅的表层或参于设备工作中全过程的表层，其他表层称之为主次表层。电流增大后，焊丝熔化量近于成份额地增多，因为溶宽近于不变，所以余高增大。

　　剖析零部件的技术标准，也要融合零部件产成品中的***、装配线关联、构造特性，审査技术标准是不是有效，过高的技术标准会使加工工艺全过程繁杂，生产加工艰难，危害生产加工的产出率和合理性。

　　假如发觉有不当之处，乃至注数或不正确独到之处，应提出修改建议，与设计方案工作人员商议处理;假如规定有效，但目前生产制造标准难以达到，则应明确提出处理对策。零部件的规格精密度、样子精密度、部位精密度和粗糙度的规定，对明确机械加工工艺计划方案和产品成本危害挺大。因而，务必用心核查，以防止过高的规定使制作工艺复杂和提升多余的花费。通过固溶处理，歪扭的晶格***，伸长和破碎的晶粒重新结晶，内应力消除。

　　不锈钢法兰在工业管道中，DN1200不锈钢法兰连接的使用十分广泛。在家庭内，管道直径小，而且是低压，看不见DN1200不锈钢法兰连接。如果在一个锅炉房或者生产现场，到处都是法兰连接的管道和器材。DN1200不锈钢法兰一般是有很强的密封性、抗拉性、抗弯曲性、抗压性等等，依据多种性能。有的管件和器材已经自带法兰盘，也是属于法兰连接。焊接电流过大、焊速过小或许空隙坡口尺度过大都或许构成这种缺点。