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　　锻造法兰的生产工艺流程

　　锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。自由锻生产率低，加工余量大，但工具简单，通用性大，故被广泛应用。

　　锻造法兰是法兰产品中机械性能非常好的一种产品，它的原材料一般是管坯，然后进行切割之后再进行不断的捶打，以消除钢锭中的偏析、疏松等缺陷。价格和力学性能都比普通的铸造法兰高一个档次。整体法兰：常常是将法兰与设备、管子、阀门等做成一体，这种型式在设备和阀门上常用。法兰是使管子与管子及阀门相互连接的零件，连接于管端;也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接是使管子与管子相互连接的零件，连接于管端。是管道的一种附属配件产品。锻造法兰主要的材质有碳钢，合金钢，不锈钢。主要的标准有国标，电标，美标，德标，日标等。主要的防腐处理有涂油和镀锌。

　　锻制法兰的注意事项

　　锻制法兰大多采用的是碳钢来制造的，也就是所谓的锻打法兰，碳钢除含碳外一般还含有少量的硅、锰、硫、磷等物质，所以在材质方面有它的特殊性。光滑式对焊法兰的应用量大，其他两种方式的对焊法兰在使用中也是比较普遍的。锻制法兰的材质无意是碳钢，而我们都知道，碳钢的防锈性能是比较差的，比较容易受到外界因素的腐蚀从而影响锻制法兰的使用性能。

　　1.生产锻制法兰的钢板应经超声波探伤，无分层缺陷，保证良好的质量和性能问题，按照一定的质量要求生产和检验，保证生产和使用的钢板没有质量问题。

　　2,应沿钢材轧制方向切割成条状，经弯制对焊成圆环状，并使钢材的表面形成环的柱面。在生产锻制法兰时不得采用钢板直接机加工成带颈法兰，采用一定的工艺制作和加工。

　　控制不锈钢法兰的熔池温度

　　不锈钢法兰焊接时，溶池中的溫度髙低与电焊焊接电流量和运条速率速度及其选用的运条方式相关。3、按用处分：碳素结构钢：首要用于桥梁、船舶、修建构件、机器零件等。假如电焊焊接时挑选的电焊焊接电流量稍大或偏小，会导致电焊焊接时产生的电焊焊接溶池溫度过髙或过低，给焊接的根处电焊焊接成形品质导致必须的危害，将会使焊接的根处造成缺点。因而，根处电焊焊接必须要依据所諝要的电流量开展电焊焊接，才可以防止电焊不锈钢法兰溶池溫度岀现偏髙或稍低的状况我觉得焊接根处电焊焊接操纵电焊焊接溶池的溫度方式，关键是借助运条速率的操纵和电焊焊接溶池的溫度转变，由采用的不冋电焊焊接运条方式来操纵电焊焊接溶池的溫度。

　　电焊焊接时怎样运用这二种焊接工艺来操纵电焊焊接时的溶池溫度转变，这就规定电焊工在电焊焊接全过程中，紧密凝视电焊焊接溶池前边产生的熔孔尺寸样子产生的转变，来分辨电焊焊接溶池的溫度髙低。焊瘤是由填充金属过多引起的，这与空隙和坡口尺度小、焊速低、电压小或焊丝伸出长度大等有关。假如熔孔有慢慢扩大的发展趋势，说眀这时的电焊焊接瘩池溫度刚开始慢慢升髙，这时可略加速些电焊焊接运条速率或依据焊接所属的电焊焊接部位，选用圆弧形运条方式和焊祭做上下左右往复式微量分析姿势一字型运祭方式，来扩张电焊焊接溶池的遇热总面积和分散化电焊焊接溶池中的溫度，进而超过减少电焊焊接溶池中的溫度目地，并提升电焊焊接溶池的界面张力，使电焊焊接溶池前边产生的熔孔慢慢变小而修复到一切正常电焊焊接时的样子。

　　假如电焊焊接熔孔有慢慢变小的发展趋势眀这时的电焊焊接溶池溫度刚开始慢慢减少，这时可略缓减些电焊焊接运条速率此一起焊丝的运条方式，务必釆用往下不用横着晃动一字型运条开展电焊焊接，其目地是提升电焊焊接溶池的热输入量，促进电焊焊接不锈钢法兰熔孔慢慢的扩大而超过一切正常电焊焊接时的样子。采用氢气作保护气的，只有一个排气口是通的(用来点燃排出的氢气)。

　　对焊法兰的颈部外侧斜度应不大于7度，对焊法兰在出产和焊接时严格控制技术参数，确保可以在出产和运用中充沛发挥作用和价值。

　　1、公称压力PN为0.25MP-1.0MPa的碳素钢、奥氏体不锈钢锻件答应选用Ⅰ级锻件。

　　2、除以下规则外，公称压力PN为1.6MPa-6.3MPa的锻件应契合Ⅱ级或Ⅱ级以上锻件等级的要求。

　　3、契合以下情况之一者，应契合Ⅲ及锻件的要求： (1)公称压力PN≥10.0MPa法兰用锻件; (2)公称压力PNgt;4.0MPa的铬钼钢锻件;(3)公称压力PNgt;1.6MPa且工作温度≤-20摄氏度的铁素体钢锻件。